制砂機是生產(chǎn)機制砂的主要設(shè)備，制砂機的平穩(wěn)運行是保證制砂生產(chǎn)線穩(wěn)定生產(chǎn)的前提。但是在生產(chǎn)中，難免會出現(xiàn)運行不平穩(wěn)、異常振動的問題，如何解決這些問題是許多用戶非常關(guān)注的。

  制砂機運行不平穩(wěn)的原因

  1、制砂機設(shè)備葉輪上的易損件磨損比較嚴(yán)重，造成設(shè)備內(nèi)部不平衡而出現(xiàn)的抖動。可通過定期對鵝卵石制砂機設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，查看各部件的磨損情況，更換易損件，讓制砂機內(nèi)部葉輪達(dá)到平衡。

  2、給料粒度過大，超過了制砂機所能承受的最大粒度，設(shè)備超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)劇烈抖動損壞設(shè)備。可通過添加頭破設(shè)備（鄂破）或加裝篩網(wǎng)，嚴(yán)格控制鵝卵石制砂機給料粒度，時期控制在設(shè)備所允許的最大值以內(nèi)。

  3、葉輪流道有阻塞物，使進(jìn)料不均勻而出現(xiàn)擺動。這時需要及時把葉輪流道上的阻塞物取出，并在平時經(jīng)常對破碎腔進(jìn)行清理維護(hù)。

  制砂機異常振動的原因

  了解制砂機的都知道，轉(zhuǎn)子是沖擊式制砂機的核心部件，而轉(zhuǎn)子因某種原因振動后很大可能會引起整個設(shè)備的振動，故這里我們先介紹引起轉(zhuǎn)子振動的原因：

  1、電機軸與轉(zhuǎn)子軸不同心

  解決辦法是重新找正，檢查安裝后，一定要使電機軸與轉(zhuǎn)子軸同心。

  2、轉(zhuǎn)子軸承損壞

  軸承間隙超過極限或軸承損壞都會引起轉(zhuǎn)子的劇烈振動，解決方法是更換新的軸承。在使用過程中要定期檢查，看軸承是否需要更換，以免耽誤生產(chǎn)。

  3、轉(zhuǎn)子不平衡

  轉(zhuǎn)子上其它部件不平衡會使轉(zhuǎn)子失衡造成振動，這是需要分別仔細(xì)檢查并調(diào)整轉(zhuǎn)子的平衡。如錘片換面掉頭使用時，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，破碎機內(nèi)所有的錘片必須一起換面掉頭，否則會在運行中發(fā)生強烈振動，并且在安裝時應(yīng)注意對應(yīng)兩組重量差不能超過5g。

  4、物料堵塞

  如果是物料堵塞，應(yīng)及時疏通物料。為了預(yù)防物料堵塞引起振動，應(yīng)嚴(yán)格控制入料規(guī)格，不能使大顆粒、不能被破碎的異物進(jìn)入破碎機，也要隨時注意物料的含水量，如果物料含水較多，就會在破碎機內(nèi)粘連，逐漸凝結(jié)成大塊粘附在機器內(nèi)壁，不及時清理就會導(dǎo)致物料堵塞，所以我們要注意給料水分。

  5、地基不牢固或地腳螺栓松動

  當(dāng)制砂機出現(xiàn)異常振動時，首先要檢查是否是地基和地腳螺栓造成的。如果地基不牢固或地腳螺栓松動都會影響到機械的穩(wěn)固。此時就要檢查，緊固螺栓，且在以后的使用過程中盡量隔段時間就檢查地基或螺栓是否松動，如有松動及時加固。

  6、給料量過多或物料尺寸過大

  如果給料量過多超過制砂機的負(fù)荷時，制砂機就無法及時的對破碎腔內(nèi)的物料進(jìn)行破碎，從而造成物料在破碎腔內(nèi)積聚，產(chǎn)生異常振動，這時就需要及時對給料量進(jìn)行調(diào)整，并保持均勻連續(xù)的給料。

  物料過大時也會造成振動異常，故要檢查進(jìn)料尺寸以便符合要求，發(fā)現(xiàn)異常粒度的物料時要及時清除。

  7、主軸彎曲變形

  制砂機的主軸出現(xiàn)彎曲變形時，也會造成制砂機的異常振動。此時需要及時更換或者校正主軸。

  8、耐磨件的磨損

  例如，制砂機的耐磨塊，當(dāng)其發(fā)生磨損時，會導(dǎo)致制砂機的破碎過程受阻，從而產(chǎn)生異常振動。故要及時的進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)磨損后要及時進(jìn)行修復(fù)或更換。

  如果制砂機長時間處于振動情況，不及時處理會導(dǎo)致一些部件會變得松動，在制砂過程中容易發(fā)生危險事故。在處理時沖擊破制砂機振動要認(rèn)真檢查，特別是因內(nèi)部易損件磨損或脫落引起的異常振動。及時做好設(shè)備的定期檢查和問題的預(yù)防，保證生產(chǎn)穩(wěn)定性

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