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沖擊式制砂機常見故障的處理方法

發布日期:2023-06-16 15:08:22   點擊次數:     沖擊式制砂機
  立軸沖擊式破碎機,也叫制砂機,是目前應用廣泛的機制砂設備。在生產中,制砂機不可避免地會遇到各種各樣的問題,一旦機器出現故障,就會影響生產效率,進而影響經濟收益。今天小編就為大家總結了種常見故障的處理方法,若遇到此類問題,希望對您有所幫助。


沖擊式制砂機常見故障的處理方法

  沖擊式制砂機常見故障的處理方法


  1、設備運行不平穩,機身擺動過大

  故障原因:葉輪上的易損件磨損比較嚴重;給料粒度過大;葉輪流道有阻塞物,使進料不均勻而擺動。

  解決方法:更換易損件,讓制砂機內部葉輪達到平衡;嚴格控制給料粒度,不能超過設備所允許的最大值;把葉輪流道上的阻塞物取出,經常對破碎腔進行清掃。

  2、設備工作過程中發出異常響聲

  故障原因:制砂機內部的的連接螺栓或者襯板、葉輪等易損件松動脫落。

  解決方法:馬上停機,將松動或者已經脫落的部件重新進行緊固安裝。


沖擊式制砂機常見故障的處理方法


  3、軸承運轉不靈活

  故障原因:制砂機的軸承密封蓋內進入了物料等異物導致。

  解決方法:打開密封蓋,清理異物。


  4、軸承溫度升高

  故障原因:軸承部件有粉塵異物等進入;軸承磨損壞掉;軸承缺油。

  解決方法:清理異物;更換新的軸承;按時增加潤滑油。

  5、軸上、下端密封圈損壞

  故障原因:上(下)軸套因為上(下)移摩擦上(下)壓蓋底面引起發熱,久而久之造成損壞。

  解決方法:更換新的上、下端密封圈。


沖擊式制砂機常見故障的處理方法


  6、軸上、下端滲油

  故障原因:由于密封圈要隨軸承上下移動,從而造成密封圈磨損而產生漏油。

  解決方法:更換密封圈即可。

  7、出料粒度變大

  故障原因:設備長時間運轉導致傳動部的三角帶松動;進料粒度過大;葉輪轉速不合理,效率變低。

  解決方法:調整皮帶松緊度;嚴格按照制砂機進料要求喂料(如果進料過大會造成設備擺動過大,如果進料過小,碰撞破碎不充分也難以達到符合條件的成品砂量);調節葉輪轉速,直至達到理想標準。

  制砂機在各種礦石的制砂中起著不可替代的作用,是目前最行之有效、實用可靠的制砂設備。以上10種故障類型是制砂機在生產中常遇到的問題,此外,若在運行中出現了其他不明原因的故障,千萬不可掉以輕心,應立即停機,以免造成其他部件的損壞。


沖擊式制砂機常見故障的處理方法


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